科里奥利质量流量计通常是为质量流量买的，密度是顺带得到的。搞清这个密度值从哪儿来，就能同时理解它在洁净液体上为何如此出色、在含气介质上又为何直接崩掉。
一根振动管，两个测量
传感器是一根或多根被驱动在固有频率下振动的测量管，从中提取两个相互独立的量：
- 质量流量来自科里奥利效应。流体通过振动管时抵抗运动方向的改变，使管产生扭转。进出口两段之间的相位差正比于质量流量——直接给出，不需要知道密度、压力或粘度。
- 密度来自谐振频率本身。测量管与管内介质构成质量—弹簧系统，介质越重、固有频率越低。跟踪频率即得密度。
其关系接近 ρ = A/f² + B，f 为实测谐振频率，A、B 是该管型的标定常数。这也是科氏密度读数天然溯源到频率测量的原因——而频率恰恰是电子系统测得最准的物理量之一。由此才有它的精度等级：PS7200 标称 ±0.001 g/cm³，重复性 ±0.1 kg/m³。
它真正擅长什么
洁净、单相、均匀的液体，且希望用一个工艺开口同时拿到密度与质量流量：成品油交接、溶剂调合、酒精与糖溶液、化工加药。因为两个测量出自同一根管，它们天然自洽——不需要去调和两台仪表、两套标定历史。
边界在哪里，直说
- 两相流。夹带气体会使流体与管壁解耦，频率不再反映整体密度。误差很大，而更麻烦的是它看上去不像错的。科氏表被归咎于「它只是如实反映了工况」的问题，这是最常见的一种。
- 磨蚀性浆液。管壁就是敏感元件。冲蚀改变管壁刚度，刚度改变标定常数——表现为缓慢漂移而非直接故障，这比故障更糟。矿浆、脱硫石膏浆、尾矿都不在合理服役范围内。
- 压损。流体要走细弯管。对粘性介质或大口径管线，这是实实在在的水力代价，由泵来买单。
- 价格与尺寸。价格随口径陡升。大约 DN100 以上，经济性通常会把选型推向其他原理。
- 零点稳定性。必须在工艺条件下、确实无流动时做零点。零点做得马虎，是最常见的安装错误。
科氏与音叉
两者都是振动原理，都从频率变化反推密度，所以常被放在一起比。区别在于「振动的是什么」：科氏表里流体穿过振动元件；音叉则是振动元件浸入流体。这一个结构差异决定了其余全部——压损、大口径经济性、含固适应性，以及有没有质量流量输出。PS7400 与 PS7210 对比逐维展开了这件事。
真正要紧的安装注意事项
- 保证满管。对易析气的介质选了可自排空的朝向，是自找麻烦。
- 隔离管道振动。附近的泵与阀会在传感器敏感的频段注入能量。
- 朝向上使气体无法积聚——介质可能带气时，让流体自下而上通过仪表。
- 不要省掉工艺条件下的零点，并且记录它。热工况上用冷态做的零点不算零点。