行业应用 03

化工浓度密度计

03 / 化工

酸碱液、吸收液、反应釜浓度在线测量，耐腐蚀接液材质。

9 款适用产品 15 个应用案例

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强腐蚀化工过程的在线密度与浓度

精细与大宗化工处理大量酸性、碱性、有机物料,浓度是关键控制量——从反应釜、吸收塔到加药罐。介质常强腐蚀、易燃或有毒,对接液材质、本安与密封要求严格。选哪种原理取决于介质:不透明用密度法,洁净二元酸碱用声速法,透明液体用折光法,多组分槽液用光谱法。完整"按介质选方法"见酸与化工浓度选型指南,或跨原理浓度计总览。

按介质的测量点

物料	适用原理	型号
不透明/含颗粒(酸性浆料、中和液)	密度——声阻抗	PS7000
洁净二元酸碱——H₂SO₄、HCl、NaOH	声速法	PS7020
透明液体、折光/Brix	折光率	PS7110
多组分槽液(HF + H₂SO₄ + H₃PO₄)	光谱(UV-Vis-NIR)	PS7100
反应终点/批次加药	音叉/科氏力	PS7400 / PS7200

相关现场案例:有效氯+游离碱双组分同步分析 · 聚合反应终点跟踪。

典型难点

强腐蚀介质(HNO₃、HCl、HF)需特种接液材质——哈氏 C-276、钽、PFA。
防爆认证:ATEX / IECEx,Ex d 或 Ex ia。
反应温度大幅波动需自动温补。
批次生产需快速切换配方/量程。

选型帮助

先看酸碱选型指南与多元酸槽案例,或告诉我们介质。

超声波浓度计 · PS7020

PS7020 系列超声波声速法浓度 / 密度计食品 / 酿造 / 制糖行业应用

客户在啤酒酿造糖化、过滤与发酵环节面临麦汁浓度测量滞后、气泡干扰及深色液体失效等问题，导致批次波动大、人工取样频繁。PS7020系列超声波声速法浓度/密度计以±0.0005 g/cm³精度在线测量麦汁°P，不受颜色、气泡和CO₂影响，采用卫生级卡箍快接并兼容CIP/SIP，实现秒级实时反馈与MES自动集成。

光谱法浓度计 · PS7100

有效氯 + 游离碱双组分同步在线分析

客户在次氯酸钠反应塔出口循环管线面临有效氯与游离碱需同步监测但传统滴定法滞后0.5~1小时、操作人员频繁接触有毒样品的问题；PS7100光谱法浓度计通过UV-Vis-NIR全光谱吸收与MLR多组分建模，实现秒级双组分在线分析，无需取样、无试剂消耗，并将检测结果实时接入DCS自动判断反应终点。

光谱法浓度计 · PS7100

甲醇 + 水分双组分在线监测方案

客户在甲醇精馏装置循环泵出口管线面临人工取样中毒风险高、实验室检测滞后2~3小时、无法实时调控水分含量的问题；PS7100防爆型光谱法浓度计部署于旁路流通池，通过近红外特征波段同步在线监测甲醇与水分含量，实现秒级响应、零接触测量及DCS实时反馈。

光谱法浓度计 · PS7100

HF + H₂SO₄ + H₃PO₄ + DI Water 多组分槽液浓度同步监测

半导体12英寸晶圆代工厂在BHF与SPM蚀刻槽中面临HF、H₂SO₄、H₃PO₄及DI Water四组分浓度漂移难以实时监控、人工取样危险且滞后、换液时机依赖经验导致化学品浪费或良率下降的问题；PS7100光谱法浓度计通过PFA全氟内衬流通池与蓝宝石光学窗，在线同步输出四组分浓度，实现秒级反馈与槽液寿命精准管理。

光谱法浓度计 · PS7100

辛烷值 RON + MTBE + 乙醇 + 芳烃多组分实时调和优化

炼油厂油品调和站长期依赖离线辛烷机，分析滞后2~4小时，导致卡边调和困难、辛烷值占用过高、不合格批次频发；PS7100防爆型光谱法浓度/密度计部署于静态混合器下游旁路流通池，秒级同步输出RON、MTBE、乙醇、芳烃及烯烃含量，实时反馈至BPC系统实现闭环优化。

光谱法浓度计 · PS7100

FAME + 残留甲醇 + 游离甘油三组分同步在线监测

客户在生物柴油酯交换反应中依赖离线气相色谱分析判断反应终点，存在1–2小时数据滞后、甲醇用量偏高10%~15%及副产物纯度波动等问题；PS7100光谱法浓度/密度计部署于反应釜出料与分离器FAME出口管路，通过UV-Vis-NIR全光谱采集与MLR建模，实时同步输出FAME、残留甲醇、游离甘油浓度，实现反应完成度≥96.5%时自动终止反应，使甲醇消耗下降11.3%，FAME含量稳定达97.2%。

差压密度计 · PS7300

聚合反应密度实时跟踪 · 反应终点自动判断

客户在大型聚合反应釜中面临反应终点判断滞后、人工取样安全风险高及批次一致性差的问题。PS7300差压密度计采用B弯接式罐顶单孔安装，避开搅拌器与加热盘管，以0.001 g/cm³分辨率实时跟踪反应液密度变化，支持DCS自动触发终止程序与失控预警，实现反应终点精准定量控制。

差压密度计 · PS7300

工业废水零排放 ZLD · 化工浓缩 / 结晶工艺浓度精控

客户在化工浓缩与工业废水零排放ZLD工艺中，面临MVR蒸发器内高浓盐液腐蚀性强、结晶易导致传统密度计卡死及结疤停机风险高等问题；PS7300双法兰差压密度计采用哈氏合金+C-276隔膜与PFA全氟涂层侧装结构，耐腐蚀、抗结晶磨损，实现密度→浓度的长期稳定在线监测，支撑DCS闭环精控，避免结疤停机并提升副产盐纯度与回收率。

差压密度计 · PS7300

油 / 水 / 气界面在线监测 · 含水率智能估算

油气田三相分离器中油水界面位置波动易导致“水进油”或“油进水”，传统浮筒、电容等仪表受结蜡、乳化、气泡干扰频繁失效；PS7300差压密度计采用C侧装式本安设计，跨越油水界面取压，通过等效密度变化实时反算界面位置与油相含水率，输出4-20mA信号联动控制阀，并实现界面失控预警。

差压密度计 · PS7300

调和油配方控制 · 卫生卡箍 + PFA 涂层 · MES 批次追溯

客户在食用油调和罐中依赖人工取样与密度瓶分析，存在0.5~1小时测量滞后，导致配方偏差只能事后纠偏、批次合格率波动；PS7300差压密度计采用C侧装式卫生卡箍与PFA涂层设计，实时监测罐内液柱密度，分辨率0.001 g/cm³、长期稳定性±0.2%/12月，配合MES系统实现秒级反馈与配方精控，使批次合格率从94.2%提升至99.5%以上。

差压密度计 · PS7300

40% / 50% 尿素溶液储罐浓度在线监测

大型化肥厂尿素溶液储罐区面临装车前人工取样化验耗时长、浓度漂移导致折百吨贸易差额大、低温结晶风险高及车用尿素AdBlue合规验证难等问题；Pisonics PS7300双法兰差压密度计侧装于40%与50%尿素溶液储罐，实时输出密度数据并换算为wt%浓度，支撑DCS/MES系统实现装车前5分钟自动验证、折百吨贸易自动核算、结晶预警联动伴热及AdBlue母液全程合规监控。

在线音叉密度计 · PS7400

LPG / 液化石油气贸易交接

LPG贸易交接中，传统查表估算法和人工取样导致密度测量误差超0.5%，万吨级装卸存在数十万元货款偏差；PS7400隔爆型在线音叉密度计直接安装于装车/装船主管线，秒级输出真实工况密度，配合体积流量计与流量计算机实现OIML R117标准下的质量实时结算。

在线音叉密度计 · PS7400

32% / 48% NaOH 储罐浓度在线监测

客户在32%与48% NaOH储罐浓度监测中面临人工取样延误、高温强碱腐蚀导致仪表寿命短、蒸发段控制滞后及贸易结算差额大等问题。PS7400在线音叉浓度计采用316L与哈氏合金接液材质，实现±0.1 wt%浓度精度、65℃高温稳定运行，并将装车验证时间缩短至5分钟内，支撑DCS闭环节能与折百吨货款精准结算。

在线音叉密度计 · PS7400

氨水 20% / 尿素溶液 40% 还原剂浓度在线监测

火电厂SCR脱硝系统中，氨水20%与尿素溶液40%因挥发或低温结晶导致浓度漂移，人工取样滞后造成NOx排放波动与氨逃逸超标；PS7400在线音叉密度/浓度计部署于储罐出口管路，实时测量浓度并输出至DCS闭环控制，实现还原剂注入量±1%精控，保障超低排放稳定达标。

在线音叉密度计 · PS7400

船用燃料 / HFO·VLSFO·MGO 加油计量

船供油码头在HFO、VLSFO、MGO等多品类燃油加热输送过程中，需实时测量80~95℃高温工况下的密度以换算吨数，但传统取样分析滞后且接触式仪表易受热漂移与密封失效影响；PS7400高温音叉密度计直接安装于加热器后主管线，-25~150℃全温域稳定运行，配合PT1000温度补偿按ISO 91标准实时输出@15℃标准密度，支撑BDN单据自动生成与MARPOL附则VI合规结算。

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该行业的客户口碑

"我们钾肥生产的调和槽工况非常苛刻——氯化钾接近饱和、晶体含量 30%~40%、温度 5~20℃ 间波动。传统密度计在这种工况下都难以稳定运行。PS7000 投运两周后，比对人工实验室数据偏差稳定在 0.5%~0.8% 之间，浓度峰值期也没出现异常。"

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该行业常见问题

强酸强碱（浓硫酸 / 烧碱 / 盐酸）该选哪款密度计？

强酸强碱测量首要考虑接液材质：

浓硫酸（98%） → PS7400 音叉（特氟龙涂层 + 钛叉头）或 PS7110 折光（蓝宝石棱镜耐酸）；
烧碱（NaOH 32% / 48%） → PS7400 音叉（PTFE 涂层 + 316L）或 PS7100 光谱（光纤分离，主机置安全区）；
盐酸（HCl） → PS7100 光谱（无接液主体）或 PS7110 折光；
混合酸（H2SO4 + HNO3） → PS7100 光谱（MLR 双组分同步建模）；
氢氟酸（HF） → PS7100 光谱或 PS7110 折光（蓝宝石耐 HF）。
氯碱次氯酸钠双组分（有效氯 + 游离碱）的同步测量是 PS7100 的标志性应用案例。

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