行业应用 02

电厂烟气脱硫

02 / 电力

吸收塔入口石灰石浆液、吸收塔出口石膏浆液、AFT 塔石膏密度、脱硫废水多点在线监测。

2 款适用产品 4 个应用案例

火电厂烟气脱硫（FGD）系统中，吸收塔入口石灰石浆液浓度、吸收塔出口石膏浆液密度、AFT 塔（事故浆液罐）石膏密度、脱硫废水悬浮固体四处关键测量点直接决定脱硫效率与设备寿命。脱硫塔工况复杂，浆液腐蚀性强、温度高、结垢严重，对密度计选型要求极高。

某 2×600MW 燃煤机组脱硫系统改造，采用 PS7000 替代原有 Na-22 放射源方案，在线运行一年零故障，年维护成本降低约 70%。已在华能、华电、大唐、国家能源等集团多个电厂应用。

在湿法烟气脱硫过程中，石膏浆液密度的实时监测是保障副产石膏品质和设备正常运行的关键。然而，传统密度计如质量流量计、音叉和差压式密度计存在辐射安全、气泡干扰和结垢等问题。派声科技的PS7000采用超声波技术，非接触式测量，能够穿透气泡层，提供稳定可靠的密度数据，且无需维护，使用寿命长达5年以上。

石灰石浆液制备过程中，传统密度测量方案因磨损、结垢等问题导致数据不准确，影响脱硫效率。PS7000 声阻抗密度计通过非接触式超声波测量，解决了这些问题，实现了稳定、精准的在线密度测量，确保了浆液浓度的稳定控制。

在电厂烟气脱硫过程中，浓缩池底流的污泥密度在线监测是关键。传统接触式仪表易结垢、腐蚀，无法满足长期稳定运行的需求。派声科技的PS7000声阻抗密度计采用非接触式陶瓷探头和耐腐蚀衬里，彻底解决了强腐蚀、强结垢的问题，确保了测量数据的准确性和稳定性。

在AFT塔中，高浓度、高粘度和易结晶的浆液密度测量一直是个难题。PS7000声阻抗密度计通过非接触式测量，解决了传统仪表因堵塞、磨损和结晶导致的失效问题，实现了浆液密度的实时、连续监测，并自动控制排料过程，确保了系统的稳定运行。

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