行业应用 06

食品 / 酿造 / 制糖在线 Brix 浓度计

06 / 食品

糖度 Brix、酒精度、麦汁浓度的在线非核测量方案。

7 款适用产品 5 个应用案例

应用概述

食品、酿造与制糖行业普遍存在浓度测量需求:糖度(Brix)、酒精度、麦汁浓度、果汁浓度、奶制品总固形物等。相比工业流程,食品行业更看重测量的非介入性、卫生级与无放射源(避免审批与公众担忧)。

典型工艺难点

  • 非核要求:客户与监管对放射源高度敏感,必须避免
  • 卫生设计:3A、EHEDG 标准,可 CIP 清洗
  • 糖度 / Brix 测量需高精度(±0.05% 量级)
  • 啤酒发酵过程多组分,需多原理融合补偿

推荐方案

测量点推荐原理典型型号
糖浆浓度(Brix)科氏力 / 光学PS7200 / PS7110
麦汁浓度超声声速PS7020
果汁 / 浓缩液光学PS7110 / PS7100
酒精度超声声速PS7020
精炼水洗段油 – 水分相超声声速 + 幅值PS7021

典型应用场景

已在青岛啤酒、燕京啤酒、广明糖业等企业应用。非核测量方案让客户从 Na-22 / Cs-137 放射源密度计平稳过渡到超声 / 科氏力方案,无审批、无防护、维护成本下降 70%+。

超声波浓度计 · PS7020

PS7020 系列超声波声速法浓度 / 密度计 食品 / 酿造 / 制糖 行业应用

客户在啤酒酿造糖化、过滤与发酵环节面临麦汁浓度测量滞后、气泡干扰及深色液体失效等问题,导致批次波动大、人工取样频繁。PS7020系列超声波声速法浓度/密度计以±0.0005 g/cm³精度在线测量麦汁°P,不受颜色、气泡和CO₂影响,采用卫生级卡箍快接并兼容CIP/SIP,实现秒级实时反馈与MES自动集成。

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差压密度计 · PS7300

调和油配方控制 · 卫生卡箍 + PFA 涂层 · MES 批次追溯

客户在食用油调和罐中依赖人工取样与密度瓶分析,存在0.5~1小时测量滞后,导致配方偏差只能事后纠偏、批次合格率波动;PS7300差压密度计采用C侧装式卫生卡箍与PFA涂层设计,实时监测罐内液柱密度,分辨率0.001 g/cm³、长期稳定性±0.2%/12月,配合MES系统实现秒级反馈与配方精控,使批次合格率从94.2%提升至99.5%以上。

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折光浓度计 · PS7110

制糖与酿造在线 Brix 浓度监测

糖液、葡萄糖与啤酒生产过程浓度的在线折光测量:临界角折光只读棱镜表面一薄层,对糖液的颜色与浊度不敏感;标度按介质单独建立,配 CIP / SIP 与卫生级适配器。

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折光浓度计 · PS7110

果汁 / 果浆 / 浓缩汁在线浓度监测

蔗糖、果糖、果汁、果浆、果酱与骨汤等食品液体的在线折光浓度测量:不受颜色与果肉浊度影响,蒸发浓缩终点判断与调配比例控制,配 CIP / SIP 与卫生级适配器。

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超声波液相分层仪 · PS7021

食用油精炼水洗|碱炼后油相 – 洗涤水分相判别

碱炼脱酸后 80~90 ℃ 热水洗工段的油水判别。这条线的关键是温度:常温下油与水声速只差 66 m/s,到 85 ℃ 差 287 m/s——油的温度系数是负的、水是正的,热态才是这类工况的自然状态,也是判别余量最大的状态。本页还讲挂膜怎么先在幅值基线上显形,以及卫生级执行为什么要单独确认。

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该行业的选型支持

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该行业常见问题

食品 / 酿造行业对密度计有哪些卫生级要求?派声能满足吗?

食品酿造的卫生级要求:

  1. 接液材质——316L 抛光(Ra ≤ 0.4 μm)、PTFE、蓝宝石;
  2. 过程接口——卫生卡盘(Tri-Clamp)、ISO 食品级法兰;
  3. CIP / SIP 清洗——耐 90℃ 热水、3% NaOH / 3% HNO3 化学清洗、134℃ 蒸汽消毒;
  4. 无死角设计;
  5. 合规证书——FDA 21 CFR / EHEDG / 3-A 认证(部分型号)。

派声卫生级版本:PS7400 音叉(卡盘 + 316L 抛光 + PTFE 涂层)、PS7110 折光(B / C 档蓝宝石棱镜,A 档光学玻璃;紧凑型卡箍或 PS7110-MT4 卫生级适配器,支持 CIP / SIP)、PS7020 声速法(PTFE 接液)、PS7210 科氏力(卫生卡盘)。

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