食品、酿造与制糖行业普遍存在浓度测量需求：糖度（Brix）、酒精度、麦汁浓度、果汁浓度、奶制品总固形物等。相比工业流程，食品行业更看重测量的非介入性、卫生级与无放射源（避免审批与公众担忧）。
| 测量点 | 推荐原理 | 典型型号 |
|---|---|---|
| 糖浆浓度（Brix） | 科氏力 / 光学 | PS7200 / PS7110 |
| 麦汁浓度 | 超声声速 | PS7020 |
| 果汁 / 浓缩液 | 光学 | PS7110 / PS7100 |
| 酒精度 | 超声声速 | PS7020 |
已在青岛啤酒、燕京啤酒、广明糖业等企业应用。非核测量方案让客户从 Na-22 / Cs-137 放射源密度计平稳过渡到超声 / 科氏力方案，无审批、无防护、维护成本下降 70%+。
PS7020 系列超声波声速法浓度/密度计通过测量超声波在液体中的传播时间，结合温度补偿与丰富的标定曲线库，实时换算出介质的浓度与密度，解决了传统检测方法精度低、易受干扰的问题。凭借声速法的物理本质，该仪表完全不受液体颜色、透明度、电导率、振动、噪音和流速的影响，确保高精度和稳定性。
PS7400 系列在线音叉密度计通过压电激励和音叉谐振频率变化来实时监测液体密度，无需维护且提供高精度、高重复性的测量结果。内置 PT1000 温度补偿消除温漂，适用于多种工业现场如管道、储存罐等，广泛应用于石化、化工、制药等行业。
PS7210 密度计采用科里奥利力原理，通过纯物理量频率检测实现高精度、无传感器漂移的长期稳定性。适用于石化、酿酒、化工酸碱等多种液体的连续在线测量，支持旁通管道或缓冲罐安装。
PS7110 系列在线折光浓度计通过高分辨率光谱采集与温度补偿算法，将液体折射率精准换算为浓度，适用于多种工业过程。基于光的全反射临界角原理，仪表无机械动作、无试剂耗材，不受气泡、颜色或浊度影响，确保长期稳定与免维护运行。
PS7100 系列光谱法浓度/密度计通过多通道全光谱技术，实现实时、无试剂、无稀释的高精度浓度测量。基于朗伯-比尔定律，该仪表在紫外、可见和近红外波段覆盖广泛，适用于化工、制药、食品饮料等多种行业，尤其适合复杂多相体系中的浓度监测。
PS7300 系列差压密度计通过双隔膜静压差原理，实现对液体或液态混合物的连续在线密度测量，适用于石油、化工、制浆造纸等多种工业过程。无活动部件设计，维护简单，支持直管插入、弯接插入和侧装三种安装方式，灵活适配不同工艺布局需求。
客户在啤酒酿造糖化、过滤与发酵环节面临麦汁浓度测量滞后、气泡干扰及深色液体失效等问题，导致批次波动大、人工取样频繁。PS7020系列超声波声速法浓度/密度计以±0.0005 g/cm³精度在线测量麦汁°P，不受颜色、气泡和CO₂影响，采用卫生级卡箍快接并兼容CIP/SIP，实现秒级实时反馈与MES自动集成。
客户在食用油调和罐中依赖人工取样与密度瓶分析，存在0.5~1小时测量滞后，导致配方偏差只能事后纠偏、批次合格率波动；PS7300差压密度计采用C侧装式卫生卡箍与PFA涂层设计，实时监测罐内液柱密度，分辨率0.001 g/cm³、长期稳定性±0.2%/12月，配合MES系统实现秒级反馈与配方精控，使批次合格率从94.2%提升至99.5%以上。
食品酿造的卫生级要求：
派声卫生级版本：PS7400 音叉（卡盘 + 316L 抛光 + PTFE 涂层）、PS7110 折光（蓝宝石棱镜 + 卫生卡盘）、PS7020 声速法（PTFE 接液）、PS7210 科氏力（卫生卡盘）。
