应用概述
选煤厂的分选精度直接由密度决定。重介质旋流器的悬浮液密度决定分选密度，密度偏离设定值会直接改变精煤产率与灰分；煤泥水系统的浓度则决定加药量、浓缩机负荷和压滤效率。此外水煤浆制备、管道输送也以浓度为核心指标。
典型工艺难点
- 重介悬浮液含磁铁矿粉，磨蚀性强、密度需实时闭环控制
- 中高浓度的煤泥水颜色深、含固高，光学法难以穿透（低浓度的溢流水、循环水仍常用浊度法）
- 介质含气、含大颗粒，插入式仪表易磨损或堵塞
- 部分管段不允许停产开孔，需要非接触方案
推荐方案
| 测量点 | 推荐原理 | 典型型号 |
|---|---|---|
| 重介合格介质（合格介质泵出料管、无压给料旋流器的合介入料管） | 超声声阻抗；先与现用密度计并行比对，再投入闭环 | PS7000 |
| 浓缩池入料（50~100 g/L，常为非满管） | 超声声阻抗，探头装在管道下半部侧壁 | PS7000 |
| 浓缩池底流 / 压滤入料（200 g/L 以上） | 超声声阻抗 | PS7000 |
| 浮选入料（入浮浓度，常见 50~120 g/L） | 超声声阻抗，装在入料泵后的满管段、加药点之前 | PS7000 |
| 煤泥水管道（金属管、无衬里、不能开孔） | 超声声衰减，外贴式；先做耦合与实液可行性测试，可测浓度下限按测试确定 | PS7010 |
| 水煤浆制备（煤种稳定的低压段） | 超声声阻抗，按煤种分组标定，作趋势监测、不替代化验；小口径或旁路可用科氏力 | PS7000 / PS7200 |
选型提示
中高浓度的煤水、煤泥水颜色深、含固高，光学法不适用。重介合格介质密度直接进入分选闭环，建议先与现用密度计并行比对、确认偏差后再切换。浓缩池入料浓度低，每 1 g/L 只对应约 0.4 kg/m³，温度补偿与取样验收口径要单独约定；入料管常为非满管，探头须装在最低运行液位以下的侧壁。煤泥里的细粒黏土和絮团容易挂在插入式仪表上，音叉类插入件不建议用于浓缩池入料与底流。管道不便停产开孔时，金属无衬里管可用声衰减外贴式（PS7010），需提前确认管道外径、壁厚与管材——声波要穿透管壁两次，衬胶管通常无法穿透。
