声阻抗密度计

PISONICS  |  西安派声

PS7000 系列

超声波声阻抗浆体密度计

告别核源隐患·  重新定义浆体密度在线测量

产品概述  Product Overview

PS7000 系列超声波声阻抗浆体密度计是西安派声信息科技有限公司（PISONICS）自主研发的新一代非核源浆体密度在线监测仪表，彻底摒弃传统 γ 射线密度计的辐射安全隐患与繁琐的环保审批维护成本，专为有色金属、火力发电、煤炭洗选、化工冶金、钾肥盐化等行业的浆体密度精准控制而打造。

仪表搭载创新的 线性调频（Chirp）声阻抗解析算法，攻克了传统反射式超声仪表在含气泡、强腐蚀、高磨蚀等复杂工况下的测量盲区，于 0~80% 质量浓度（0~3000 kg/m³）全量程范围内实现 ±1% FS 的高精度连续计量，已在多家热电、矿山、盐化企业实现长达数年的“零维护”稳定运行，为生产过程稳定运行与产品质量提升提供可靠的数据支撑。

测量原理  How It Works

声阻抗法基于一个核心物理现象：当超声波在介质中传播并遇到固液界面时，回波信号的强度由界面两侧的“声阻抗”差异决定，而声阻抗 Z = 介质密度 ρ × 声速 c，与浆体密度直接相关。

PS7000 采用单探头自发自收设计：探头持续向管道内发射 线性调频（Chirp）超声脉冲，并实时采集回波信号。Chirp 信号宽频带的特性使其能够穿透气泡层、消除多重反射干扰；主机通过算法解析回波的声阻抗特征，准确还原浆体的真实密度。

→ 浆体密度越高，声阻抗越大，回波信号特征越显著，密度读数越精准。

核心技术优势  Core Advantages

与传统方案对比  Why PS7000

面对浆体密度测量的痛点——核辐射监管风险、气泡导致信号丢失、强磨蚀缩短探头寿命、频繁结垢推高维护成本——PS7000 凭借非核源声阻抗原理与定制化探头设计，在安全性、抗干扰能力、维护成本三大维度实现全面超越：

典型应用场景  Typical Applications

• 有色冶金 选矿厂矿浆给料 / 排料浓度控制、浮选工艺浓度监测、浓密机下口与旋流器出口矿浆浓度测量
• 火力发电 石灰石浆液制备、烟气脱硫(FGD)浆液浓度监控、循环浆液密度调节
• 煤炭洗选 重介质悬浮液密度控制、精煤 / 中煤 / 尾煤分选过程浓度监测
• 钢铁冶金 钢厂石灰石浆液脱硫密度测量、转炉除尘浆液浓度监测
• 化工 / 钾肥 盐湖卤水浓度监测、饱和结晶溶液密度控制、含固两相流在线计量
• 矿山尾矿 尾矿库充填站出口料浆密度测量、磨矿循环密度控制

典型应用案例  Application Cases

■ 案例 1|  内蒙古某热电厂

客户原使用音叉密度计与双法兰差压式密度计：音叉式因 PH 箱空间大、浆液沉淀，测量数据频繁波动；差压式则因前端管道泡沫严重、传感器结垢，测量结果偏差大。换装 PS7000 后，气泡与结垢问题彻底解决，仪表基本免维护，精度稳定，完全满足客户使用需求。

■ 案例 2|  青海某钾肥厂

钾肥生产高度依赖盐湖资源，溶液具有高盐浓度、大量悬浮晶体、高粘度、强腐蚀、易结垢等苛刻特性，传统密度计难以稳定运行。2025 年 10 月底，PS7000 进驻该厂调和槽核心工序（氯化钾接近饱和、晶体含量 30%~40%、温度 5~20℃ 间波动）。连续两周比对测试显示，PS7000 测量值与人工实验室数据偏差始终控制在 0.5%~0.8%，即使在浓度峰值期也未出现异常，充分验证了其在复杂工况下的高精度与可靠性。

■ 案例 3|  新疆某铁矿选矿厂

客户原采用对射原理密度计，因矿浆气泡干扰严重，频繁出现信号丢失，影响安全生产；运行半年后探头磨损加剧，损坏频发。换装 PS7000 系列声阻抗密度计以来，气泡干扰与磨损问题彻底消除，设备稳定运行已超过两年，基本实现“零维护”，显著提升了系统可靠性与运维效率。

技术参数一览  Technical Specifications

Precision Beyond Limits

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