FGD 工艺的密度测量点多、工况差异大——石灰石浆液要看结垢，石膏排出要看大管径，废水要看防腐。把这三个点的选型理清楚，整个脱硫系统的仪表配置就有了主线。
电厂脱硫（FGD）密度计选型指南
石灰石浆液池、石膏排出泵、脱硫废水三大测点的密度计选型路径，附典型故障案例与解决方案。
步骤
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石灰石浆液池 / 吸收塔循环
典型量程 1.05–1.35 g/cm³，结垢严重，建议 PS7400 音叉密度计。安装在吸收塔循环管路或浆液池，振动音叉抗结垢能力是这个工况下的关键。
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石膏浆液排出 / 大管径主线
排出管路通常 DN200 以上，量程 1.10–1.25 g/cm³，建议 PS7300 差压密度计。差压方案在大管径上成本优势明显，无运动部件、维护简单。
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脱硫废水
废水含高浓度氯离子，腐蚀性强。如果管线不允许开孔，PS7010 外贴超声是首选——没有接液部件就没有防腐难题。如果工况允许，PS7400 也能用，但必须选哈氏合金叉头。
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常见现场问题
问题 1：读数随负荷波动大 → 多数情况是流速变化造成的扰流，PS7400 / PS7300 装位置离泵或弯头太近，调整安装位置即可。
问题 2：石膏浆液密度始终偏低 → 检查管路是否积气，差压方案对积气特别敏感。
问题 3：石灰石浆液池结晶严重 → 排查浆液池温度是否过低导致 CaSO₃ 结晶，仪表本身无法解决工艺问题。