矿浆密度测量是密度计选型里最难的场景之一——含固量高、磨蚀性强、温度波动大、还经常结垢。超声声衰减（PS7010）和音叉（PS7400）是派声最常被对比的两个方案，本文整理它们在矿浆现场的实际差异。
矿浆密度测量：超声 vs 音叉，怎么选？
声衰减外贴式超声与振动音叉两种主流方案的工程化对比，涵盖磨蚀工况、结垢倾向、安装侵入性等关键决策维度。
步骤
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原理对比
PS7010 通过测量超声波穿过浆液时的声衰减程度推算密度，传感器贴在管壁外。PS7400 通过测量振动音叉在浆液中的振动频率变化推算密度，音叉直接浸入介质。
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侵入性
PS7010 完全外贴，不接触介质，没有任何接液部件。PS7400 是插入式安装，音叉接触浆液，因此需要选耐磨叉头。如果工艺禁止开孔（如部分高压浸出回路），只能选 PS7010。
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抗结垢
PS7400 振动幅度大，结垢颗粒会被振落，抗结垢能力强。PS7010 不接触介质所以更无所谓结垢，但需要管壁厚度稳定（管壁本身结垢厚度变化会影响声衰减读数）。
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精度对比
常规工况下两者精度都在 ±0.005 g/cm³ 级，差别不大。但在气泡多的工况下，PS7010 比 PS7400 更敏感（声波遇气泡散射严重）；PS7400 则在极高含固量（> 60%）下读数更稳定。
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适用场景总结
选 PS7010：管线不允许开孔 / 管壁稳定 / 气泡少 / 短期内不会更换管路。
选 PS7400：常规矿浆（含固 20–60%）/ 允许插入式安装 / 工况有结垢倾向。
不确定时把两个都列入预算，让派声工程师现场看后再定。