低浓 LC / 中浓 MC / 黑液 / 白液浓度在线监测

造纸碱回收

造纸厂碱回收工段的黑液与白液浓度测量长期受强腐蚀、高粘度及辐射安全限制困扰,传统γ射线与差压式仪表易失效且运维成本高。Pisonics PS7000超声波声阻抗密度计以非接触式探头、PTFE/哈氏合金耐腐结构和抗气泡算法,在黑液蒸发出口、白液苛化出口等关键点实现全工段在线浓度监测,支撑DCS闭环控制,将黑液浓度波动从±2.5%收窄至±0.5%,白液碱耗降低约3%。

低浓 LC / 中浓 MC / 黑液 / 白液浓度在线监测

PISONICS·  西安派声

PS7000 系列

超声波声阻抗浆体密度计

造纸 / 制浆 行业应用案例

—— 低浓 LC / 中浓 MC / 黑液 / 白液浓度在线监测 ——

非核源 · 替代γ射线浓度计 · 优化药剂投加 · 提升回收率

造纸 / 制浆 · PS7000 应用方案

一、工艺背景

现代化纸厂的制浆与碱回收工艺,是密度 / 浓度测量的"重镇"。在制浆段,纸浆从蒸煮锅出来后,依次经过洗浆筛选、漂白、储浆塔、纸机抄造等工序,全过程的浆料浓度(按行业惯例分为低浓 LC ≤ 6%、中浓 MC 6~15%、高浓 HC ≥ 15%)必须精确控制,浓度偏差直接影响纸张的定量、匀度与强度。在碱回收段,蒸煮废液(稀黑液)经多效蒸发器浓缩为浓黑液(固含量 65%~75%)送入碱回收锅炉燃烧;锅炉燃烧产物(绿液)经苛化器与石灰反应转化为白液(NaOH)回送蒸煮锅,形成完整的化学品循环利用回路。

黑液浓度是碱回收锅炉稳定运行与节能的核心参数:浓度过低导致锅炉燃烧不稳、产汽量下降;浓度过高则容易堵塞燃烧器喷嘴。白液浓度则决定蒸煮工序的有效碱量与浆料质量。

二、传统密度 / 浓度测量方案的痛点

• 黑液工段:黑液具有强腐蚀性(pH ≥ 13)+ 高粘度 + 含有机硫化物,传统差压式密度计的膜片寿命极短,3~6 个月即出现严重腐蚀与漂移;

• 中浓 / 高浓浆料:浆纤维易缠绕、堵塞插入式仪表的振动叉与转子,平均每月需停机清理 1~2 次;

• γ 射线浓度计:是过去的行业主流,但近年环保审批趋严,新建纸厂项目难以再获辐射安全许可证,存量装置面临退役压力;

• 低浓浆 / 白液工段虽然腐蚀较弱,但传统仪表测量精度难以支撑高效的药剂自动投加闭环控制。

三、PS7000 解决方案

PS7000 在制浆与碱回收工艺的四个典型测点部署:黑液浓度(蒸发器出口)、白液苛性碱浓度(苛化器出口)、中浓浆 MC(高浓储浆塔出口)、低浓浆 LC(纸机进料),形成全工段非核源密度监测网络。

图 1  硫酸盐法制浆碱回收工艺密度测量布置示意图

PS7000 在造纸 / 制浆行业的核心技术优势

完全替代核子密度计——纸厂"零辐射源"目标的关键拼图;

非接触式探头——纸浆纤维不会缠绕、堵塞,免除常规清理工作;

PTFE / 哈氏合金可选探头组合,耐受黑液强碱腐蚀(pH ≥ 13),使用寿命 ≥ 5 年;

抗气泡 Chirp 算法——洗浆 / 漂白工段常有大量空气夹带,PS7000 输出依然稳定;

4-20mA + MODBUS-RTU 接入纸机 DCS / QCS 质量控制系统,支撑闭环药剂投加与浆料浓度自适应控制;

宽量程一表多用——从低浓 LC 0.5% 到黑液 75%,单一型号覆盖纸厂全工段需求。

四、客户价值

对比维度

原 γ 射线 / 差压方案

PS7000 方案

辐射安全

需许可证 · 年检退役繁琐

完全非核源

黑液耐腐蚀

膜片 3~6 月腐蚀失效

PTFE 衬里 ≥ 5 年

浆料堵塞

纤维缠绕 · 频繁清理

非接触 · 完全免清理

浓度反馈

响应慢 · 数据漂移

秒级响应 · DCS 闭环

药剂消耗

估算投加 · 浪费高

精准投加 · 节药 5%~10%

在国内某大型纸业集团(年产 80 万吨文化用纸)的碱回收技改项目中,3 台 PS7000 替代原核子密度计,部署在浓黑液送锅炉前管路、白液送蒸煮锅前管路与高浓储浆塔出口。投运 12 个月反馈:黑液浓度波动从 ±2.5% 收窄至 ±0.5%,碱回收锅炉产汽稳定性显著提升;白液浓度精准控制使蒸煮工段碱耗下降约 3%,年节约白液与蒸汽成本超过千万元。

结语

西安派声(PISONICS)基于 PS70 系列四种超声测量原理(声阻抗 / 声衰减 / 声速法 / 声呐调频),覆盖从含固两相浆体到清洁均匀液体的全工况密度 / 浓度在线测量需求。针对造纸 / 制浆行业的工艺特点,PS7000 系列超声波声阻抗浆体密度计提供从仪表选型、安装调试到长期运维的全周期技术支持。

如需深入探讨贵司项目的具体工况、获取定制选型方案或现场技术咨询,欢迎随时联系西安派声技术工程师团队。